11月15日，西矿环保参与承办的第七届中国水泥协会环资委员会年会暨“打赢蓝天保卫战”高峰论坛在洛阳举行。中国水泥协会总工程师兼副秘书长王郁涛、政策研究室主任、环保和资源综合利用专业委员会秘书长范永斌分别主持了年会和论坛。工信部节能和综合利用司王建雄处长、中国水泥协会常务副会长孔祥忠、河南省建筑材料工业协会会长王爱贞、西矿环保董事长兼总经理陈贵福到会致辞。

陈总指出，做好水泥行业大气污染防治减排工作，助力国家“打赢蓝天保卫战”是广大水泥企业和环保公司共同的责任，西矿环保责无旁贷。从发展趋势看，燃煤电厂已基本完成超低排放改造任务，钢铁、水泥等非电行业治理工作也已拉开序幕，2017年下半年，江苏、河南已率先发文，将水泥企业氮氧化物排放限值提高到至100mg/m3，水泥行业执行污染物超低排放标准是大势所趋，势在必然。

从污染物治理技术水平看，西矿环保拥有多种成熟超净技术。其中，超净布袋、超净电袋技术已大量应用，可确保粉尘排放稳定低于10mg/m³；SK505尘硫一体化技术应用于海螺集团三条日产12000吨水泥线等多个项目，确保二氧化硫稳定低于30mg/m³，脱硫后粉尘低于5mg/m³，实现脱硫废水零排放，杜绝了二次污染；9月，采用西矿“高温电除尘+SCR脱硝技术”的全国水泥SCR脱硝示范工程正式投运，经专家核查和第三方检测，氮氧化物实际排放低于50mg/m³，水泥行业全面实现污染物超低排放已经不是梦。

从升级改造成本看，以阳春海螺12000吨水泥线为例，增设SK505尘硫装置后，每吨熟料运行成本约增加3.5元，但相应的，企业少缴了环保排污费。SCR脱硝方面，河南宏昌水泥项目每吨熟料实际增加的成本不到0.8元，但企业因为实现氮氧化物超净排放，可以在错峰限产的4个月中正常生产。因此，对水泥企业来说新增的脱硫、脱硝装置，既没有增加太多的费用负担，又达到了超低排放的要求。

西矿环保李海波总工程师在会上详细介绍了河南宏昌水泥SCR脱硝示范工程的具体情况，并用实际排放数据证明了“高温除尘器+SCR脱硝技术”的稳定与可靠。西矿环保作为业内知名的环保企业，将在套示范工程的基础上，全面总结经验，深入推进方案优选，持续改进薄弱环节，努力降低系统投资，不断推动环保技术创新升级步伐，为广大水泥企业早日实现环保、节能、增产、高效的目标做出努力。